1.5p格力防爆空調(diào)，3p防爆空調(diào)格力，5p格力防爆空調(diào)

被市場俗稱為“防爆空調(diào)”產(chǎn)品，其全稱是“BKFR-72/220防爆分體掛壁式空氣調(diào)節(jié)器” ，是目前國內(nèi)市場上科技含量高，特殊類型的電器產(chǎn)品，適用于IIA、IIB類爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)、2區(qū)危險場所，國內(nèi)生產(chǎn)廠家為數(shù)稀少。根據(jù)市場要求和本公司*有技術(shù)能力制造的情況，公司從2007年起就開始集中技術(shù)骨干力量攻關(guān)研制。 

　　由于該類空氣調(diào)節(jié)器屬于國家防爆技術(shù)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，攻關(guān)小組的幾位中老年工程師以國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計產(chǎn)品數(shù)據(jù)。在室內(nèi)，室外機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)計上，他們按國家防爆標(biāo)準(zhǔn)的通用要求、隔爆型電氣設(shè)備“d” 、增安型電氣設(shè)備“e” 、本質(zhì)安全型“i” 、 電氣設(shè)備“n” 、澆封型“m”等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試制，技術(shù)上達(dá)到了不留隱患。在該產(chǎn)品試制及生產(chǎn)組裝過程中，為確保材質(zhì)、要求不可拆卸件、零配件和裝配工藝符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)人員親自一件件認(rèn)真實驗測試，并到車間現(xiàn)場指導(dǎo)一線工人裝配。為盡量達(dá)到產(chǎn)品*，在外觀設(shè)計上他們也盡可能使外形美觀、簡潔，整機(jī)導(dǎo)電線路及防爆元件澆封符合防爆性能。

  進(jìn)風(fēng)口：房間的空氣由此吸入，并通過空氣過濾網(wǎng)除塵。

  出風(fēng)口：調(diào)節(jié)的空氣從此吹出。

  排水管：房間的濕氣經(jīng)過冷凝器生成小水滴所排水管排出。

  連接管：室內(nèi)機(jī)組與室外機(jī)組由銅管相連，冷媒由此流通。

  室外機(jī)組：室外機(jī)組由壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、熱交換器、毛細(xì)管（電子膨脹閥）及其它電氣部件組成。

溫控開關(guān)：控制電源通斷，選擇制冷制熱及調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，控制室內(nèi)溫度?？照{(diào)工作原理（熱泵型）

  當(dāng)熱泵型空調(diào)器運行于制冷工況時，三通閥換向使各部件接通。這時，室內(nèi)換熱器成為蒸發(fā)器，而室外換熱器成為冷凝器。從室內(nèi)換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進(jìn)入氣液分離器．分離出液體后，經(jīng)過熱氣被壓縮機(jī)吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經(jīng)四通閥進(jìn)入室外換熱器放熱冷凝，成為過冷液。過冷液經(jīng)毛細(xì)管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體，進(jìn)入室內(nèi)換熱器蒸發(fā)吸熱（此時室內(nèi)空氣被降溫），再一次經(jīng)四通閥和氣液分離器進(jìn)入下一循環(huán)：過濾器主要用于制冷劑與壓縮機(jī)油的分離，以保證換熱器的換熱效率。

  當(dāng)熱泵型空調(diào)機(jī)運行于制熱工況時，四通閥換向使圖中虛線接通。這時、室內(nèi)換熱器成為冷凝器，室外換熱器成為蒸發(fā)器。從室外換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進(jìn)入氣液分離器，分離出液體后，干過熱氣被壓縮機(jī)吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經(jīng)四通閥進(jìn)入室內(nèi)換熱器放熱冷凝（此時，室內(nèi)空氣被加熱）．成為過冷液，過冷液經(jīng)毛細(xì)管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體．進(jìn)入室外換熱器蒸發(fā)吸熱，隨后過熱氣經(jīng)四通閥和氣液分離器進(jìn)入下一循環(huán)。為防止制熱時因除霜導(dǎo)致室內(nèi)舒適性下降，采用了熱氣旁通不間斷制熱除霜方式。除霜時，運行原理基本與制熱相同，只是將融霜電磁閥打開。從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的過熱氣有一部分被分流到室外換熱器的入口，迅速把室外換熱器的溫度提高到O℃以上，融掉室外換熱器上的霜層，使換熱器保持良好的換熱效率。

  防爆空調(diào)保持普通空調(diào)基礎(chǔ)上，對電氣系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電氣線路進(jìn)行防爆處理。控制線路采用以光耦固態(tài)繼電器為核心的電氣制系統(tǒng)進(jìn)行整體防爆，原保持原來空調(diào)的基本功能下，簡化結(jié)構(gòu)，簡化操作，使設(shè)備在性混合氣體環(huán)境中能安全使用。

一、 防爆電氣設(shè)備的防爆型式

1.爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件
爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機(jī)械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸 氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發(fā)生 ：*，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣 ；第三，就是還要存在引燃源（如火花、電弧和危險溫度等），它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使三個條件不同時具備即可達(dá)到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險 性環(huán)境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式
（1） 隔爆型“ｄ”
隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃（參見GB 3836 2標(biāo)準(zhǔn)）。
把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達(dá)到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。
（2） 增安型“ｅ”
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備（參見GB 38363標(biāo)準(zhǔn)）。
在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護(hù)等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進(jìn)入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點燃故障的可能性，提高設(shè)備 正常運行和規(guī)定故障（例如：電動機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)）條件下的安全可靠性。

〖JP〗該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護(hù)裝置的增安型 低壓異步電動機(jī)、接線盒等。
（3） 本質(zhì)安全型“ｉ”
本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件（包括正常工作和規(guī)定 的故障條件）下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。

〖HTH〗“ｉɑ”等級電氣設(shè)備

〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設(shè)備

〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（參見GB 38 364標(biāo)準(zhǔn)）。
本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到 可點燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點 燃溫度之下。
該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)（Ｅｘ　ｉɑ）或1、2區(qū)（Ｅ ｘ　ｉｂ）。
（4） 正壓型“ｐ”
電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達(dá)到安全的電氣設(shè)備（參見GB 3836 5標(biāo)準(zhǔn)）。
正壓設(shè)備保護(hù)型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè) 備起動前用保護(hù)氣體對外殼進(jìn)行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進(jìn)入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進(jìn)行定時換氣，以保 證系統(tǒng)的可靠性。
該類設(shè)備按照保護(hù)方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（5） 油浸型“ｏ”
油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)（保護(hù)液），使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環(huán)境（參見GB 38366標(biāo)準(zhǔn)）。
這是一個主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（6） 充砂型“ｑ”
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂粒或其他規(guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式（參見G B 38367標(biāo)準(zhǔn)）。
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且*埋入充砂材料中，從而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。
（7） “ｎ”型防爆電氣設(shè)備
該類型電氣設(shè)備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點 燃的故障（參見GB 38368標(biāo)準(zhǔn)）。
“ｎ”型電氣設(shè)備正常運行時，即指設(shè)備在電氣和機(jī)械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范 圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。
該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險場所。
（8） 澆封型“ｍ”
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑（復(fù)合物）中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物（參見GB 38369標(biāo)準(zhǔn)）。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險場所。
（9） 氣密型“ｈ”
該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證*氣 密性（參見GB 383611標(biāo)準(zhǔn)）。
該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。
（10） 特殊型防爆電氣設(shè)備“ｓ”
指國家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)的防爆檢 驗單位檢驗認(rèn)可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
該類設(shè)備是根據(jù)實際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險場所。1.5p格力防爆空調(diào)，3p防爆空調(diào)格力，5p格力防爆空調(diào)